Polierstrahlen
High-End-Strahlprozess zum Entfernen von Droplets nach PVD-Beschichtung – für sehr glatte, hochglänzende Oberflächen und deutlich reduzierte Reibung.
Zur SeitePondruff Polier & PVD Beschichtungsservice – Oberflächenveredelung, Werkzeugpolitur und PVD-/DLC-Beschichtungen in Lüdenscheid
Präzision aus Leidenschaft · seit 2003
Pondruff
Pondruff Polier & PVD Beschichtungsservice
Präzision aus Leidenschaft · seit 2003
Seit 2003 · Lüdenscheid
Wo Präzision auf Leidenschaft trifft.
Pondruff Polier & PVD Beschichtungsservice steht seit 2003 für hochwertige Werkzeugpolitur, professionelle Oberflächenveredelung sowie leistungsstarke PVD- und DLC-Beschichtungen zur Standzeiterhöhung und Leistungsoptimierung.
0+
Jahre Erfahrung
2003
Gegründet
PVD·DLC
Duplex-Verfahren
0%
Anwendungsbezogen
Unser Unternehmen
Oberflächenkompetenzaus Lüdenscheid– seit über 20 Jahren · familiengeführtes Unternehmen
Pondruff Polier & PVD Beschichtungsservice steht für präzise Oberflächenveredelung an Werkzeugen und Bauteilen. Unser Fokus: messbar längere Standzeiten, stabile Prozesse und ein Finish, das perfekt zur Anwendung passt.
Warum Kunden mit uns arbeiten
Standzeit & Prozesssicherheit
Passende Oberflächen senken Verschleiß, reduzieren Stillstände und stabilisieren die Produktion.
Alles aus einer Hand
Polieren, Strahlen und Beschichten – perfekt aufeinander abgestimmt.
Praxisnahe Beratung
Wir empfehlen Schichtsysteme nach Anwendung und Material – mit Fokus auf Nutzen & Wirtschaftlichkeit.
Zahlen & Fakten
Erfahrung, die messbar ist
Über zwei Jahrzehnte Oberflächenkompetenz – verdichtet in Kennzahlen, die für Verlässlichkeit, Präzision und Prozesssicherheit stehen.
0+Jahre Erfahrung
0Beschichtungssysteme
PVD·DLCDuplex-Verfahren
0%Anwendungsbezogen
PVD-Beschichtungen
Mehr Standzeit. Weniger Stillstand. Mehr Wirtschaftlichkeit.
Übermäßiger Verschleiß an Werkzeugen in der Blech- und Kunststoffverarbeitung verkürzt Standzeiten – mit der Folge hoher Wartungskosten und ungeplanter Produktionsausfälle. Mit einer auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmten PVD-Beschichtung reduzieren wir Korrosions-, Abrasions- und Adhäsionsverschleiß deutlich. Das Ergebnis: messbare Standzeitverlängerungen, weniger Schmierstoffe, besseres Fließverhalten von Kunststoffen und eine spürbar höhere Wirtschaftlichkeit.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Messbare Standzeitverlängerung
Weniger Verschleiß – längere Laufzeiten und weniger Werkzeugwechsel.
Reduktion von Schmierstoffen
Reibung optimieren – Verbrauch senken und Prozesse sauberer gestalten.
Besseres Fließverhalten von Kunststoffen
Weniger Anhaftung – stabilere Zyklen und höhere Prozesssicherheit.
Unsere Beschichtungsanlage
PVD-ANLAGE
Präzision, die hält.
- Korrosion
- Abrasion
- Adhäsion
Händisches Polieren & Strahlprozesse
Oberflächenfinish, das zur Anwendung passt –von definiert bis Hochglanz
Oberflächenkonditionierung umfasst verschiedene Verfahren, mit denen wir die Oberfläche eines Materials gezielt verändern und verbessern. Ob händisches Polieren oder Strahlprozesse: Die richtige Oberflächenbearbeitung ist entscheidend, um Funktionalität, Haltbarkeit und auch die Optik in industriellen Anwendungen zu optimieren – präzise, reproduzierbar und abgestimmt auf Ihren Prozess.
Wofür das wichtig ist
Funktion & Reibung
Optimierte Oberflächen verbessern Gleitverhalten, reduzieren Anhaftung und unterstützen stabile Prozesse.
Haltbarkeit & Beschichtungsbasis
Das richtige Finish ist oft die perfekte Grundlage für eine nachfolgende PVD-/DLC-Beschichtung.
Ästhetik & Qualitätsbild
Von technisch definiert bis spiegelnd: Oberflächenqualität, die man sieht und im Prozess spürt.
Strahlprozesse
Saubere, definierte Oberflächen – von der Reinigung bis zum High-End-Finish
Unsere Strahlverfahren sorgen für saubere, definierte Oberflächen – von der materialschonenden Reinigung bis zum High-End-Finish. Ideal zur Prozessoptimierung, Standzeitverlängerung und als Haftgrundvorbereitung.
Microstrahlen
Materialschonende Reinigung stark verunreinigter Werkzeuge (z. B. Verbindungsschichten, Rost) – ideal zur Aufbereitung vor nachfolgenden Bearbeitungsschritten.
Zur SeiteLäppstrahlen
2-Stufen-Strahlverfahren: Martensitschichten präzise entfernen, Oberfläche einebnen & verdichten – optimiert Reibschleiß, Entformung und Haftgrundvorbereitung vor dem Beschichten.
Zur Seite
Entschichtung
Beschichtungen entfernen – Werkzeugbasis erhalten
Unser Entschichtungsservice entfernt alte oder beschädigte Beschichtungen präzise und materialschonend – damit Ihre Werkzeuge und Bauteile optimal für eine Neubeschichtung vorbereitet sind. Mit modernen Verfahren lösen wir die Schicht gezielt ab, ohne das Grundmaterial unnötig zu belasten. So stellen wir die Leistungsfähigkeit wieder her, verlängern die Lebensdauer und schaffen eine saubere Basis für erstklassige Beschichtungsergebnisse.
Warum Entschichten sinnvoll ist
Schonung des Grundmaterials
Gezielte Schichtentfernung – ohne Schädigung des Substrats.
Optimale Basis für Neubeschichtung
Saubere Oberfläche als Voraussetzung für Haftung, Performance und reproduzierbare Ergebnisse.
Lebensdauer & Wirtschaftlichkeit
Werkzeuge wieder aufbereiten statt ersetzen – Kosten senken und schneller wieder produktiv sein.
Tipp: Entschichten in Kombination mit Polieren/Strahlen sorgt für die bestmögliche Vorbereitung – besonders bei komplexen Geometrien oder hoher Beanspruchung.
Hol & Bringservice
Schnell, zuverlässig – wir holen ab und bringen zurück
Unser Hol & Bringservice im Märkischen Kreis ist die bequeme Lösung, wenn es in der Fertigung schnell gehen muss. Wir holen Ihre Werkzeuge und Bauteile direkt bei Ihnen ab, bearbeiten sie bei uns (Polieren, Strahlprozesse, Entschichten und Beschichten) und bringen sie nach erledigtem Auftrag termingerecht wieder zurück. So sparen Sie Zeit, reduzieren organisatorischen Aufwand und bleiben flexibel.
Abholen
Bearbeiten
Zurückbringen
Im Märkischen Kreis – schnell & planbar
Ihre Vorteile
Zeit sparen & Aufwand reduzieren
Keine Umwege, keine Organisation von Versand – wir kümmern uns um Transport und Timing.
Schnell reagieren, wenn es brennt
Gerade bei dringenden Fällen sorgt der direkte Abholservice für kurze Wege.
Neu: elektrisch unterwegs
Wir sind auf einen Elektro-Firmenwagen umgestiegen: leiser, lokal emissionsfrei und nachhaltiger – das schont die Umwelt und unterstützt einen modernen, zukunftsfähigen Service.
Kontaktieren Sie uns – wir stimmen Abholung und Rücklieferung unkompliziert mit Ihnen ab.
Branchenlösungen
Oberflächen für anspruchsvolle Industrien
Vom Stanz- und Umformwerkzeug bis zum Spritzgussbauteil: Wir wählen Schicht und Prozess passend zur Belastung Ihrer Anwendung – für messbar längere Standzeiten.
Stanz- & Umformtechnik
Höchste Standzeiten bei Schnitt- und Umformwerkzeugen – weniger Verschleiß, weniger Werkzeugwechsel.
Kunststoff-Spritzguss
Besseres Fließverhalten, leichtere Entformung und reduzierte Anhaftung für stabile Zyklen.
Werkzeug- & Formenbau
Präzise Oberflächen und definierte Rauheiten – als perfekte Basis für Funktion und Optik.
Automotive & Zulieferer
Reproduzierbare Beschichtungsergebnisse für hohe Stückzahlen und anspruchsvolle Toleranzen.
Medizin- & Feintechnik
Biokompatible, gleitoptimierte Schichten und feinste Oberflächen für sensible Anwendungen.
Maschinen- & Anlagenbau
Reibungs- und Korrosionsschutz für hochbelastete Bauteile – mehr Effizienz im Dauerbetrieb.
Wir beraten Sie persönlich zu Ihrer Anwendung
Sie möchten Werkzeuge aufbereiten, beschichten oder bestehende Prozesse optimieren? Senden Sie uns Ihre Anfrage – wir prüfen Ihre Anwendung individuell und empfehlen die passende Oberflächenlösung.